యాక్రిలిక్ షీట్లు వివిధ పరిశ్రమలలో వాటి పారదర్శకత, మన్నిక మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, యాక్రిలిక్ షీట్లలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్. వారి తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్:
Elm ద్రవ యాక్రిలిక్ (పిఎంఎంఎ) ను అచ్చులో (రెండు గ్లాస్ ప్లేట్ల మధ్య) పోయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఇక్కడ ఇది నియంత్రిత పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది.
● ఇది అన్ని దిశలలో స్థిరమైన లక్షణాలతో సజాతీయ పదార్థానికి దారితీస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్:
Chemical రసాయన ప్రక్రియ సంభవించినప్పుడు కరిగిన యాక్రిలిక్ ద్రవ్యరాశిని డై ద్వారా నిరంతరం నెట్టడం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది.
Process ఈ ప్రక్రియ ఒక భిన్నమైన పదార్థాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇక్కడ వెలికితీత దిశను బట్టి లక్షణాలు మారవచ్చు.
|
లక్షణం |
కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్ |
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్ |
|
పరమాణు బరువు |
అధికంగా, దాని ట్రాంగర్ మరియు మరింత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది |
తక్కువ, దానిఫ్టర్ మరియు మరింత సరళంగా చేస్తుంది |
|
ఆప్టికల్ స్పష్టత |
అద్భుతమైన, మలినాలు మరియు వక్రీకరణల నుండి ఉచితం |
మంచిది, బట్మే స్వల్ప లోపాలను కలిగి ఉంటుంది |
|
ఉపరితల కాఠిన్యం |
మరింత స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ |
మృదువైన, గీతలు ఎక్కువ |
|
రసాయన నిరోధకత |
ద్రావకాలు మరియు రసాయనాలకు మంచి నిరోధకత |
రసాయనాలకు తక్కువ నిరోధకత |
|
మెషినిబిలిటీ |
తగిన ఫోర్క్ఎన్సి కటింగ్, లేజర్ కటింగ్ మరియు పాలిషింగ్ |
తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా సులభంగా టోథెర్మోఫార్మ్ మరియు వంగి ఉంటుంది |
|
లేజర్ కటింగ్ |
కనీస బర్ర్‌లతో శుభ్రమైన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది |
అంతర్గత ఒత్తిడి కారణంగా ఒక వైపు బర్ర్‌లను వదిలివేస్తుంది |
|
లేజర్ చెక్కడం |
చెక్కడం మాట్టే తెలుపు కనిపిస్తుంది |
చెక్కడం మాట్టే బూడిద రంగులో కనిపిస్తుంది |
|
హీట్ బెండింగ్ & థర్మోఫార్మింగ్ |
దిశాత్మక ప్రవర్తన లేదు, ఏకరీతిలో వంగి ఉంటుంది |
బెండింగ్ ప్రవర్తన వెలికితీత దిశపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
|
వేడి బెండింగ్‌లో రంగు స్థిరత్వం |
రంగు మరియు ముగింపు మారవచ్చు (మాట్ నిగనిగలాడేది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది) |
హీట్ బెండింగ్‌లో మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది |
|
మందం సహనం |
ఎక్కువ మారుతుంది (ఉదా., 3 మిమీ షీట్ ± 0.2 మిమీ తేడా ఉండవచ్చు) |
మరింత స్థిరంగా (సాధారణంగా ± 0.1 మిమీ) |
|
జ్వాల పాలిషింగ్ |
జ్వాల పోలిష్ కష్టం |
జ్వాల పోలిష్ సులభం |
|
స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ |
గీతలు మరింత నిరోధకత |
తక్కువ నిరోధకత, గీతలు మరింత సులభంగా |
|
రంగు ఎంపికలు |
విస్తృత శ్రేణి రంగులు మరియు మందాలలో లభిస్తుంది |
పరిమిత రంగు ఎంపికలు |
|
టెన్షన్ & స్ట్రెస్ |
తక్కువ అంతర్గత ఒత్తిడి, మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది |
అధిక అంతర్గత ఒత్తిడి, కొన్ని అనువర్తనాల్లో వార్పింగ్ చేసే అవకాశం ఉంది |
|
కనీస మందం |
1.8 మిమీ |
1 మిమీ |
|
ఖర్చు |
సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా ఎక్కువ |
సామూహిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కారణంగా తక్కువ |
వారి విభిన్న లక్షణాల కారణంగా, కాస్ట్ యాక్రిలిక్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాడ్డ్ యాక్రిలిక్ వేర్వేరు ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడుతుంది.
కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్ దీనికి అనువైనది:
✔ హై-ఎండ్ సిగ్నేజ్ మరియు డిస్ప్లేలు
✔ ఆప్టికల్ లెన్సులు మరియు అక్వేరియంలు (ఉన్నతమైన స్పష్టత)
✔ లేజర్ చెక్కడం మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్
వైద్య మరియు ప్రయోగశాల పరికరాలు (మెరుగైన రసాయన నిరోధకత)
✔ అలంకార మరియు కళాత్మక అనువర్తనాలు
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్ షీట్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది:
ద్రవ్యరాశి ఉత్పత్తి చేసిన సంకేతాలు మరియు లైట్‌బాక్స్‌లు
రక్షణాత్మక అడ్డంకులు మరియు గ్లేజింగ్
✔ పాప్ (కొనుగోలు పాయింట్) డిస్ప్లేలు
✔ ఫర్నిచర్ మరియు హోమ్ డెకర్
✔ థర్మోఫార్మింగ్ అనువర్తనాలు (మెరుగైన బెండింగ్ ప్రవర్తన)
తారాగణం మరియు వెలికితీసిన యాక్రిలిక్ షీట్లు రెండూ వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.
అదనంగా, వెలికితీసిన యాక్రిలిక్ షీట్లను 1 మిమీ వలె సన్నగా తయారు చేయవచ్చు, అయితే కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్లలో కనీస మందం 1.8 మిమీ ఉంటుంది. ఇది అల్ట్రా-సన్నని అనువర్తనాలకు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్‌ను మంచి ఎంపికగా చేస్తుంది.
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన యాక్రిలిక్ షీట్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి బడ్జెట్, మన్నిక, స్పష్టత, రసాయన నిరోధకత మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు వంటి అంశాలను పరిగణించండి.
